纺织品色差问题是如何造成的?
1.疵病特征: 染色成品所得色泽深浅不一,色光有差别。 所以用到的服装修色技术自然就不一样。
(1)同批色差:同批商品中.一个色号的商品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间有色差。
(2)同匹色差:同匹商品中的左中右有色差或前后有色差或正反面有色差。 色差是染整厂多见疵病和多发性疵病之一,严重影响染色成品的质量。
2.产生原因 各类织物的纤维构成不相同,染色时采用的染料品种及工艺设备不相同、加上染色加工中有不相同的要求和特色,发作疵病的因素及体现就不相同。色差在外观体现上多种多样,但究其因素,主要有以下几种。
(1)染料在织物上先期散布不均匀:染料在固着之前,如果在织物各部位上散布不匀,固色后必定形成色差。形成这种现象的主要原因有:
①织物因素:因为纤维功能不相同或前处理退、煮、漂、丝不行匀透,使染前半成品渗透性不匀而导致对染料吸收程度的区别。
②吸液因素;因为机械构造上的因素或操作不妥,使织物各部位的带液率不一致,因此形成色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不 匀。
③预烘因素:在浸轧染液后预烘时,因为烘燥的速率和程度不一致,导致染料发作不相同程度的泳移,使染料在织物上散布不匀。
(2)染料在织物上固着程度不相同:虽然染料在织物上先期散布是均匀的,但在固着过程中.如条件操控不妥(如温度、时刻、染化料浓度等),使织物上某些部位的染料没有得到充分固色,在后处理皂洗时即被去除.然后发作色差。例如,分散染料热溶温度两头或前后不一致、复原染料有些复原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会形成织物的前后或摆布有色差。
(3)染料色光发生变异:这种区别不是因为织物上染料散布不均匀形成的.而是因为某些因素导致织物上的有些染料的色光发生改变,通常有以下3种因素:
①染前因素:半成品的白度不匀或pH值有较大区别,在染色后通常形成色光区别。
②染色因素:例如分散染料热溶温度过高,使某些染料的色光变得萎暗;复原染料的过度复原,也会使色光有区别。
③染后因素:在后收拾过程中.如树脂收拾、高温拉幅以及织物上PH值的不相平等,都会导致染料色光有不相同程度的改变。
纺织品色差问题是如何造成的?
1.疵病特征: 染色成品所得色泽深浅不一,色光有差别。 所以用到的服装修色技术自然就不一样。
(1)同批色差:同批商品中.一个色号的商品箱与箱之间、件与件之间、包与包之间、匹与匹之间有色差。
(2)同匹色差:同匹商品中的左中右有色差或前后有色差或正反面有色差。 色差是染整厂多见疵病和多发性疵病之一,严重影响染色成品的质量。
2.产生原因 各类织物的纤维构成不相同,染色时采用的染料品种及工艺设备不相同、加上染色加工中有不相同的要求和特色,发作疵病的因素及体现就不相同。色差在外观体现上多种多样,但究其因素,主要有以下几种。
(1)染料在织物上先期散布不均匀:染料在固着之前,如果在织物各部位上散布不匀,固色后必定形成色差。形成这种现象的主要原因有:
①织物因素:因为纤维功能不相同或前处理退、煮、漂、丝不行匀透,使染前半成品渗透性不匀而导致对染料吸收程度的区别。
②吸液因素;因为机械构造上的因素或操作不妥,使织物各部位的带液率不一致,因此形成色差。轧辊压力不匀、加入染化料不匀等都会使织物吸收染料不 匀。
③预烘因素:在浸轧染液后预烘时,因为烘燥的速率和程度不一致,导致染料发作不相同程度的泳移,使染料在织物上散布不匀。
(2)染料在织物上固着程度不相同:虽然染料在织物上先期散布是均匀的,但在固着过程中.如条件操控不妥(如温度、时刻、染化料浓度等),使织物上某些部位的染料没有得到充分固色,在后处理皂洗时即被去除.然后发作色差。例如,分散染料热溶温度两头或前后不一致、复原染料有些复原或氧化不充分、活性染料汽蒸条件不良等都会形成织物的前后或摆布有色差。
(3)染料色光发生变异:这种区别不是因为织物上染料散布不均匀形成的.而是因为某些因素导致织物上的有些染料的色光发生改变,通常有以下3种因素:
①染前因素:半成品的白度不匀或pH值有较大区别,在染色后通常形成色光区别。
②染色因素:例如分散染料热溶温度过高,使某些染料的色光变得萎暗;复原染料的过度复原,也会使色光有区别。
③染后因素:在后收拾过程中.如树脂收拾、高温拉幅以及织物上PH值的不相平等,都会导致染料色光有不相同程度的改变。